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PLC编程算法——模拟量的计算与脉冲量的计算
发布时间:2020-03-10        浏览次数:490        返回列表
PLC编程算法——模拟量的计算与脉冲量的计算

PLC编程算法——模拟量的计算
       1、 -10—10V。-10V—10V的电压时,在6000分辨率时被转换为F448—0BB8he(-3000—3000);12000分辨率时被转换为E890—1770he(-6000—6000)。
       2、 0—10V。0—10V的电压时,在12000分辨率时被转换为0—1770he(0—6000);12000分辨率时被转换为0—2EE0he(0—12000)。
       3、 0—20mA。0—20mA的电流时,在6000分辨率时被转换为0—1770he(0—6000);12000分辨率时被转换为0—2EE0he(0—12000)。
       4、 4—20mA。4—20mA的电流时,在6000分辨率时被转换为0—1770he(0—6000);12000分辨率时被转换为0—2EE0he(0—12000)。
       以上仅做简单的介绍,不同的PLC有不同的分辨率,并且您所测量物理量实现的量程不一样。计算结果可能有一定的差异。

u=479420478,4233294010&fm=26&gp=0

注:模拟输入的配线的要求
       1、使用屏蔽双绞线,但不连接屏蔽层。
       2、当一个输入不使用的时候,将V IN 和COM端子短接。
       3、模拟信号线与电源线隔离 (AC 电源线,高压线等)
       4、当电源线上有干扰时,在输入部分和电源单元之间安装一个虑波器。
       5、确认正确的接线后,首先给CPU单元上电,然后再给负载上电。
       6、断电时先切断负载的电源,然后再切断CPU的电源。

u=1782276278,1219212506&fm=26&gp=0

PLC编程算法——脉冲量的计算
       脉冲量的控制多用于步进电机、伺服电机的角度控制、距离控制、位置控制等。以下是以步进电机为例来说明各控制方式。
       1、步进电机的角度控制。首先要明确步进电机的细分数,然后确定步进电机转一圈所需要的总脉冲数。
       计算“角度百分比=设定角度/360°(即一圈)” “角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*角度百分比。”
       公式为:角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*(设定角度/360°)。

       2、步进电机的距离控制。首先明确步进电机转一圈所需要的总脉冲数。然后确定步进电机滚轮直径,计算滚轮周长。计算每一脉冲运行距离。*后计算设定距离所要运行的脉冲数。
       公式为:设定距离脉冲数=设定距离/[(滚轮直径*3.14)/一圈总脉冲数]

       3、步进电机的位置控制就是角度控制与距离控制的综合。
       以上只是简单的分析步进电机的控制方式,可能与实际有出入,仅供各位同仁参考。
       伺服电机的动作与步进电机的一样,但要考虑伺服电机的内部电子齿轮比与伺服电机的减速比。




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