爱普生机器人是孤注一掷还是高瞻远瞩
对企业*高领导人而言,*艰难的事莫过于选择,一个失当就会牵动上万人的命运。
碓井稔领导的是一家在全球**数量排名居前的企业,什么都能做意味着什么都不能做。
经济学研究的是稀缺资源的配置与利用,管理学研究的是在现有的条件下,如何通过合理的组织和人、财、物的配置,提高生产力的水平。放在2008年全球金融危机的背景下,公司究竟该把有限的资源配置到哪些业务中?
2008年-2012年间,碓井稔对半导体部门进行了重组,集中优势兵力进军打印机业务。
2011年,爱普生针对消费者往打印机中自灌墨水的“省钱”习惯,推出**款超大容量的墨仓式打印机,一瓶数十元的墨水可以打印几千页,成本不到激光硒鼓的十分之一,更加环保,改变了打印行业靠耗材获取利润的盈利模式,转向技术驱动型的创新。墨仓式打印机推向市场后,以每年50%的速度增长,至2018财年,全球销售达4000余万台。
墨仓式打印机的核心技术是爱普生自主研发的微压电技术。
说到打印技术的历史,前后经历了针式、喷墨与激光打印的三代技术演进,在1980年代,激光打印因具有速度和成本的优势而成为打印市场的主流。此后,打印机领域基本分成喷墨打印和激光打印两大阵营,在爱普生针对喷墨领域的微压电技术出来之前,喷墨打印采用的是热发泡式技术。
精工爱普生技术研发部副本部长细野聪说,他30年前进入爱普生时,研发人员对各种打印技术进行了全面的研究,结论是微压电应该是未来打印的技术方向。爱普生的目标是要将办公室的主流打印方式从激光打印转变为喷墨打印。
激光打印的特点是速度快,但不足之处是打印速度越快,发热就越多,且设备结构复杂,耗电多,易产生臭氧也容易卡纸;传统的热发泡技术在打印时需要加热,导致墨水中的有机物发生质变,污染空气,对喷头的损耗也大。
细野聪说,“我们原创性的研究主要是依靠自己的创造性研发,但在开发第二代产品时,会按照消费者对**代产品提出的问题进行改进。”
这是爱普生典型的垂直整合的商业模式:即收集各领域、各个消费者的需求,将意见反馈至研发部门,之后将改进的产品再次提供给客户,如此循环往复,向市场提供更具竞争力的产品,给客户带去更好的产品价值。
“很多人受传统观念影响,深信激光打印机适合办公室使用,毕竟激光打印技术在市场上已经很久了,要改变这个观念并不容易,我们需要耐心地去传达墨仓式打印机的优势。”细野聪说。
而微压电技术在打印过程中无需加热,能耗低,耐用性高,也环保,可以支持各种性能卓越的墨水。这是一项精密领域的高端科技,它利用压电元件在两端电压变化的情况下伸展或收缩的特性,能够**掌握瞬间的墨滴形态,墨滴的尺寸得到**的控制,还原高精度的画面
从1993年起,爱普生开始了艰苦的探索。微压电之路并不乐观,其他厂商曾经在压电技术领域进行过探索,但无功而返。竞争对手惠普、佳能、IBM都集中在热发泡技术阵营。好在手表生产工艺为爱普生积累了**的精密加工的能力。
2007年,爱普生机器人开发出薄膜压电(TFP)打印头,2013年,在TFP基础上,爱普生开发了**的PrecisionCore喷墨打印头,2017年,推出PrecisionCoreLinehead(高速微压电阵列打印头),打印头上装备的PrecisionCore Micro TFP 打印芯片是“省、小、精”技术的集中体现,在1.33英寸的打印芯片上排列着两排,每排400个直径2微米的精细喷嘴。企业级墨仓式阵列复合机WF-C20590的打印速度高达100ppm(每分钟100张),速度比有些激光打印机快一倍,而打印一张所耗电力是一些激光打印机的八分之一,产生的废弃物也会减少一半。
以企业级墨仓式阵列复合机WF-C20590的测试为例,每分钟打印100张纸时的耗电是320瓦,激光打印机同等条件下的耗电是5000瓦-7000瓦,墨仓式打印机产生的废弃物减少一半,打印速度也比一些激光打印机快一倍。与激光打印机相比,零部件更换次数和耗材消耗量减少高达50%。
但是消费者对成本、性能和环保是敏感的,墨仓式打印机的市场份额正在不断扩大,“有些地区墨仓式打印机市场份额是10%,但是普及率较高的地区已经达到40%左右,所以我们需要一些时间来改变人们的观念。”
此后,爱普生决定停产激光打印机,全力出击墨仓打印机。在这场技术的竞争中,爱普生究竟是孤注一掷还是高瞻远瞩?碓井稔说,在技术选型时,“爱普生机器人不仅仅关注技术上的创新,同时也十分关注贸易、生育率下降、老龄化、环境等社会问题。”
爱普生机器人总部附近的诹访湖到了冬天,湖面会结冰,形成一米左右的冰墙,谓之“御神渡”,但是由于全球气候变暖,近几年这一奇景在逐渐消失。“作为一家专注于为现实世界创造价值的企业,爱普生责无旁贷,应该从社会发展的大势中寻找正确的发展方向,响应社会的期待,这才是*重要的事。”
经过多年努力,如今,PrecisionCore喷墨打印头已经可以像当初规划的那样,如乐高积木般通过打印芯片模块化的组合来拓展应用性能,从工业印刷、纺织印刷到商务文档和家用打印都能提供支持。
掌握了核心技术之后,爱普生开始考虑通过开放式创新来改变印刷产业原有的作业模式。比如减少印刷环节的污染,将图像直接打印在塑料瓶或者玻璃瓶上,直接打印在电路基板上。
在大幅面打印领域,尤其是高污染的纺织印染行业,爱普生位于诹访总部的亚洲数码印花解决方案中心(TSC Asia)正在展示其重要性。
在全球范围内,大幅面数码印刷业务多集中在影像输出、广告输出、印染、标签印刷领域,但是在印染行业,传统丝网印刷还占主流,因此有很大的市场容量和发展空间。
经过多年研发,配备有Precision Core打印头的蒙娜丽莎数码印花机系列为印染行业提供了一个灵活高效的大幅面输出解决方案,能够处理包括丝、羊毛、尼龙、棉、粘胶纤维、聚酯在内的各种材料,并且有一整套印前、印中、印后的工艺和解决方案。
传统印刷需要一个半月到两个月才能完成的印刷物,数码印花只需要3天-2周就可以完成,而且更加安全、清洁、环保,适合于小批量生产。世界奢侈品服装品牌在前期打样和小批量试制环节都已经采用数码印花解决方案来缩短工期,接下来快时尚、大众时尚都在采用数码印刷的方案。
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